• 机制砂成为建筑用砂主力军投资制砂行业正当行
    发布日期:2021-10-12 18:18   来源:未知   阅读:

  中国是世界上最大的砂石生产国,生产的砂石曾大量出口。历史数据显示,我国每年生产的机制砂石约200亿吨,稳居全球第一位。这些运往全国各地的砂石,足足占到矿产资源物流的2/3,是化石能源的3倍,金属矿物的6倍,生物资源的5倍。

  但从2018年以来,中国多地却相继出现了“砂石荒”现象,砂石的价格飞速上涨。更严重的是,这一现象还有进一步扩大的趋势。尤其是在2020年,受疫情影响,全国各地的建筑工程开工量严重缩减,导致砂石需求量下降,供应较为充足。后期随着各地复工率提升,砂石资源普遍吃紧,价格一路攀升。

  以湖北省为例,河砂的平均售价为141.64元/吨,其中黄石市的河砂售价曾高达180元/吨,仙桃市更是创下了195元/吨的记录。在机制砂方面,全省的平均零售价为105.71元/吨,其中咸宁市最高,一度飙升到了212元/吨。

  数据显示,河南建筑用砂年需求量约在2.1亿吨左右,而全省经批准许可的河砂开采量仅有4000万吨左右,缺口达80%以上;福建2019~2021年年均建设用砂量预测1.1亿立方米,缺口达75%。

  而在湖北,因制造混凝土的原材料砂石存在断供风险,部分高铁、机场、高速公路等项目被迫停工。此外,湖南、江西、浙江、陕西、海南等省份也接二连三出现“砂荒”现象,广东省惠州地区有的砂场甚至采取“摇号供应”,每天限量供应砂石。

  由于国内的砂石资源短缺,一些地区明令禁止砂石外运。在江浙等地,采购砂石甚至要到东北的大连等地,进而造成了“北石南运”的现象;而山东的砂石则需要到河南、河北一带采购,形成了“西石东运”的格局。

  不仅如此,广东、浙江、江苏、海南等地还需要从国外大量进口砂石。从出口到进口的转变,足以反映出国内砂石资源的枯竭和短缺问题。

  目前,针对砂石短缺的现象,各省纷纷发文鼓励机制砂产业发展,越来越多的用户开办制砂厂,投资机制砂生产线。对于机制砂生产线来说,如果前期设计不合理,会直接影响后期生产。那该如何合理配置制砂生产线呢?要注意以下几点:

  要有完整的流程:一条合理、经济的制砂生产线必须要有完整的生产流程,破碎、制砂、筛分、选粉,这几个环节密不可分。一般来说制砂设备的进料粒度在40mm左右,如果需要制砂的物料粒度过大,需要在前期进行破碎作业。

  要根据原料来选择合适设备:制砂生产线处理的原料种类很多,鹅卵石、花岗岩、石灰石、青石、硅石、煤矸石等,在配置生产线时,需根据物料的硬度、湿度、成分等物理特征的不同来选择不同的设备制定合理的方案。

  配套设备的配置:除了配套的破碎、制砂设备之外,除尘、除噪装置也必不可少,不仅可以保证绿色生产,有效改善作业环境,还能降低制砂生产中的噪音污染和粉尘污染,使其在国家环保规定范围内。

  与生产需求相匹配:根据工业应用领域不同,对机制砂粒度、产量等要求也会有一定差异,有些领域对成品砂的质量要求标准比较高,则需要更高品质的配置方案,工艺设计的也会相对复杂些,这点需以具体情况来定。手机报码开奖现场直播

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